主頁(yè) > 技術(shù)文章 > 提高液壓剪板機(jī)剪刃利用率研究 2024-09-30

提高液壓剪板機(jī)剪刃利用率研究

摘要:為了實(shí)現(xiàn)企業(yè)的可持續(xù)性發(fā)展,我們就要牢牢控制和掌握市場(chǎng),如何滿足用戶需求,不但要提高產(chǎn)品和服務(wù)質(zhì)量,同時(shí)也要降低生產(chǎn)成本,對(duì)MY系列液壓擺式剪板機(jī)而言,新用剪刃的好壞對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和設(shè)備磨損有直接的影響。作為剪板機(jī)主要的備品消耗,隨著生產(chǎn)任務(wù)的不斷增加,剪刃的使用調(diào)整不當(dāng),新剪刃用完一輪后的無法再磨,以及配不成整付的舊剪刃沒有利用起來等諸多因素,一方面加大了剪刃的消耗量,另一方面也造成了一定程度的浪費(fèi),圍繞剪刃利用率不高的問題,我們從以下幾方面進(jìn)行了總結(jié)分析。
1、人的因素：
　　(1)剪刃安裝不規(guī)范;(2)調(diào)整刀隙不規(guī)范;(3)使用不規(guī)范:①間隙調(diào)整不規(guī)范;②剪重皮或多層板疊剪;③剪切超規(guī)格的板料;④未及時(shí)翻換。
2、設(shè)備因素：
　　(1)刀架偏心套間隙過大致刀隙調(diào)整好后保持不住;(2)刀架損壞或變形;(3)刀隙調(diào)整機(jī)構(gòu)存在問題;(4)前橫腿位置相對(duì)固定,致齊頭或剪塊作業(yè)位置不靈活。
3、料的因素：
　　(1)板料硬度增加,而剪刃材料沒有相應(yīng)變化;(2)板料存在重皮。
4、工藝因素：
　　對(duì)于齊頭或剪塊作業(yè)總在一個(gè)位置工作。
　　以上幾方面因素都會(huì)加快剪刃磨損,從而降低其使用壽命,因此必須采取針對(duì)性措施予以解決。
　　(1)剪刃安裝調(diào)整一定要規(guī)范。首先安裝要牢固,不能有松動(dòng)現(xiàn)象;上下剪刃端面結(jié)合處一定要平齊,整個(gè)刃口保持一條直線,其次調(diào)整刀隙要均勻、穩(wěn)定,而且剪切作業(yè)前按待剪板材厚度調(diào)整到相應(yīng)的剪切間隙。不論新剪刃和磨過的剪刃只要按規(guī)范安裝調(diào)整和使用,不但能快出活、出好活、而且大大降低了其損壞程度和頻率,堅(jiān)決杜絕剪切重皮和多層板疊剪,也不允許超規(guī)格剪切,同時(shí)掌握好剪刃的翻換時(shí)機(jī),不待其出現(xiàn)太大的損壞,還可進(jìn)行磨礪再次使用,一付新剪刃用好后,能進(jìn)行至少一次的磨礪,這樣不但大大延長(zhǎng)了液壓剪刃的使用壽命,而且也提高了利用率,從而降低了設(shè)備的消耗成本。
　　(2)強(qiáng)化設(shè)備的點(diǎn)撿和維護(hù),保證設(shè)備的完好運(yùn)轉(zhuǎn),特別對(duì)影響剪刃調(diào)整和使用的刀架及偏心套,間隙調(diào)整機(jī)構(gòu)更要多加檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,對(duì)于相對(duì)位置固定的前橫腿進(jìn)行重新設(shè)計(jì)改造,增加齊頭或剪塊作業(yè)的橫向位置,從而使剪刃磨損不過于集中某一位置,處理好這些問題也能提高剪刃的利用。
　　(3)考慮料的硬度加大,我們可以要求生產(chǎn)廠家相應(yīng)增加剪刃強(qiáng)度,以滿足生產(chǎn)需要,同時(shí)也考慮對(duì)齊頭和剪塊作業(yè)相對(duì)位置固定的剪刃部分增加強(qiáng)度,以減少其磨損程度和頻率。
除上述采取針對(duì)性措施以減少剪刃的磨損提高其利用率外,還有如下幾條途徑可以采納
(1)舊剪刃重新匹配。對(duì)于一付剪刃使用過程中會(huì)發(fā)生部分刀片損壞,為了將未損壞的刀片利用起來,可將同類的未被損壞還能再用的剪刃集中起來,重新匹配,配成整付后,或直接使用或送磨加工,重新匹配盡量遵守:半新配半新、一磨配一磨、二磨配二磨,這樣可保證同一組剪刃壽命基本一致。目前為止,這是生產(chǎn)中經(jīng)常采用的提高剪刃利用率的一種方式。
　　(2)剪刃倒換位置�，F(xiàn)剪刃安裝基本都為四片,對(duì)于齊頭和剪塊作業(yè)過于集中某一位置而造成相應(yīng)位置剪刃磨損過塊,我們可提前將前兩片剪刃與后兩片剪刃同時(shí)倒換,這種方式也能降低剪刃的過度磨損,從而提高其利用率。
　　(3)配做新剪刃。對(duì)于使用時(shí)間不長(zhǎng),由于部分剪刃損壞,又無法配而不能繼續(xù)使用的一付剪刃來說,其中未損壞的剪刃如果棄之不用實(shí)在可惜,為了避免浪費(fèi),我們可以要求廠家單獨(dú)定做其中的某一片,這樣就能把這一部分剪刃利用起來,這一途經(jīng)將在今后提高剪刃利用率降低設(shè)備消耗成本的工作中逐步摸索實(shí)施。
　　(4)設(shè)計(jì)更短尺寸的剪刃。現(xiàn)有剪刃多為一組二片或四片,分解的片數(shù)越多相互之間影響越小而且越容易翻換。例如:二片組合有一片出現(xiàn)問題就等于損失一半的功效;而四片組合有一片出現(xiàn)問題只等于損失四分之一的功效。如果為八片組合損失的功效就更小了,并且尺寸越短成本消耗越少,也可避免長(zhǎng)尺寸剪刃損壞帶來的嚴(yán)重浪費(fèi)和磨礪困難。為此可將現(xiàn)有組合改為六片或八片,但此種方式的不足是:剪刃安裝結(jié)合部位過多,對(duì)剪刃的調(diào)整要求更嚴(yán)些,而且剪刃的壽命要受一定的影響。
(5)新剪刃的強(qiáng)度和硬度處理層要達(dá)到要求。一般新剪刃用到一定程度沒有大的損壞,通過重新磨礪后還可繼續(xù)使用,在使用過程中發(fā)現(xiàn)有部分剪刃磨完后,用上一段時(shí)間還可進(jìn)行第二次磨礪,而有些第一次磨完后用不多久剪刃的硬度和強(qiáng)度就明顯達(dá)不到要求。經(jīng)過分析總結(jié),除使用操作不當(dāng)外也與新剪刃的刃口處理層深淺有關(guān)系,有的新剪刃處理層深一些,從而進(jìn)行第二次磨礪后刃口強(qiáng)度和硬度還足夠,而有一些剪刃處理層就相對(duì)淺一些,經(jīng)第一次磨后表面強(qiáng)度和硬度就達(dá)不到要求了。如何解決這個(gè)問題,我們必須要求廠家按標(biāo)準(zhǔn)對(duì)刃口進(jìn)行處理,使其強(qiáng)度和硬度達(dá)到我們使用的要求。

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提高液壓剪板機(jī)剪刃利用率研究

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