主頁 > 新聞動態(tài) > 數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)及探索 2021-11-19

數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)及探索

數(shù)控機(jī)床是數(shù)字控制機(jī)床（Computer numerical control machine tools）的簡稱，是一種裝有程序控制系統(tǒng)的自動化機(jī)床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，并將其譯碼，用代碼化的數(shù)字表示，通過信息載體輸入數(shù)控裝置。經(jīng)運(yùn)算處理由數(shù)控裝置發(fā)出各種控制信號，控制機(jī)床的動作，按圖紙要求的形狀和尺寸，自動地將零件加工出來。
數(shù)控機(jī)床較好地解決了復(fù)雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題，是一種柔性的、高效能的自動化機(jī)床，代表了現(xiàn)代機(jī)床控制技術(shù)的發(fā)展方向，是一種典型的機(jī)電一體化產(chǎn)品。
一、數(shù)控機(jī)床的主要特點(diǎn)：
數(shù)控機(jī)床的操作和監(jiān)控全部在這個(gè)數(shù)控單元中完成，它是數(shù)控機(jī)床的大腦。與普通機(jī)床相比，數(shù)控機(jī)床有如下特點(diǎn)：
1.對加工對象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；
2.加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；
3.可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動，能加工形狀復(fù)雜的零件；
4.加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；
5.機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；
6.機(jī)床自動化程度高，可以減輕勞動強(qiáng)度；
7.有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化。數(shù)控機(jī)床使用數(shù)字信息與標(biāo)準(zhǔn)代碼處理、傳遞信息，使用了計(jì)算機(jī)控制方法，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、制造及管理一體化奠定了基礎(chǔ)；
8.對操作人員的素質(zhì)要求較高，對維修人員的技術(shù)要求更高；
9.可靠性高。
二、數(shù)控機(jī)床的組成及各部分功能：
數(shù)控機(jī)床的主要組成部分包括五點(diǎn)，即輸入輸出系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、機(jī)床本體、測量反饋系統(tǒng)以及數(shù)控裝置系統(tǒng)。不同的模塊發(fā)揮不同的作用，各模塊之間相對聯(lián)系又相互獨(dú)立，對發(fā)揮數(shù)控自動化具有重要作用。
輸入輸出系統(tǒng)的主要作用是對于數(shù)控機(jī)床的基礎(chǔ)程序進(jìn)行編輯，實(shí)現(xiàn)程序代碼以及數(shù)據(jù)信息的輸入和輸出，還能夠?qū)崿F(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲、顯示及打印等功能。
伺服系統(tǒng)主要是負(fù)責(zé)驅(qū)動，該部分包括伺服電機(jī)以及電路，系統(tǒng)會根據(jù)數(shù)控裝置下達(dá)的操作指令，進(jìn)行機(jī)床的驅(qū)動操作執(zhí)行。
機(jī)床本體的作用作為數(shù)控裝置的載體，為相應(yīng)的加工工件提供場所，能實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品在其中進(jìn)行有效的加工處理。
測量反饋系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)機(jī)床的速度以及位移情況的檢測工作，并將監(jiān)測到的相關(guān)信息傳達(dá)給數(shù)控裝置系統(tǒng)，便于數(shù)控裝置系統(tǒng)按照收到的反饋信息，對機(jī)床運(yùn)動操作進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
數(shù)控裝置系統(tǒng)的主要作用是對輸出輸入的信息進(jìn)行接收，并根據(jù)相關(guān)程序要求進(jìn)行相應(yīng)的計(jì)算和分析。
三、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)原則：
1.保證機(jī)床穩(wěn)定可靠運(yùn)行
通常情況下，數(shù)控機(jī)床的穩(wěn)定和可靠性在一定程度上受到電氣控制電路的穩(wěn)定和可靠性影響，而在一般的數(shù)控機(jī)床運(yùn)行空間中，相關(guān)的工作環(huán)境并不好，會導(dǎo)致數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)在運(yùn)行中出現(xiàn)故障問題，影響生產(chǎn)制造工作的有效開展。在一些工業(yè)制造廠房中，因?yàn)閺S房中的設(shè)備以及電路設(shè)計(jì)比較復(fù)雜，因此工作環(huán)境中的電磁干擾較多，且存在很多的粉塵，數(shù)控機(jī)床在這樣的環(huán)境下工作，必須要保證自身的抗干擾能力達(dá)到要求，為機(jī)床設(shè)備自動化提供有效的控制電路。
2.實(shí)現(xiàn)電氣控制電路的最優(yōu)化設(shè)計(jì)
數(shù)控機(jī)床中，機(jī)電一體化技術(shù)應(yīng)用比較突出。在伺服系統(tǒng)以及主軸進(jìn)給和一些機(jī)械元件中，電氣控制系統(tǒng)是維持系統(tǒng)運(yùn)行的關(guān)鍵要素。電氣控制電路的工作能力也直接影響著機(jī)床加工產(chǎn)品的質(zhì)量和工藝水平。在進(jìn)行電氣控制電路的設(shè)計(jì)中，要切實(shí)加強(qiáng)對于機(jī)械元件以及相關(guān)環(huán)節(jié)的有效控制，保證電氣控制電路和相關(guān)元件配合的有效性。在具體的設(shè)計(jì)過程中，需要對數(shù)控機(jī)床控制實(shí)現(xiàn)中的相關(guān)要求進(jìn)行相應(yīng)的分析，保證設(shè)計(jì)的最優(yōu)化。
3.安全性
在數(shù)控機(jī)床控制電路的設(shè)計(jì)中，電路的安全性和使用電路的設(shè)備安全性是至關(guān)重要的，必須要保證電路設(shè)計(jì)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，在具體設(shè)計(jì)中，要嚴(yán)格根據(jù)相關(guān)要求進(jìn)行管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障和安全警示信號。還要保證電路的設(shè)計(jì)要便于操作和切換。
四、數(shù)控機(jī)床的設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵部分：
1.電源線路設(shè)計(jì)
在數(shù)控機(jī)床的控制系統(tǒng)中，相關(guān)硬件電路控制中的電源線路設(shè)計(jì)至關(guān)重要。在設(shè)計(jì)時(shí)，需要將電源功率的大小、電流和電壓是否穩(wěn)定等因素考慮在內(nèi)，因?yàn)檫@些變量對于控制計(jì)算機(jī)的使用影響較大。在數(shù)控機(jī)床電氣控制電路的設(shè)計(jì)中，電源線路最為關(guān)鍵，其質(zhì)量直接影響著數(shù)控機(jī)床在操作使用中的穩(wěn)定性和連續(xù)性。在機(jī)床的控制系統(tǒng)中，變頻器將系統(tǒng)中導(dǎo)入的交流電轉(zhuǎn)化成直流電，這樣才能保證滿足系統(tǒng)對于電流的需求。在進(jìn)行電源線路的設(shè)計(jì)中，需要對于突發(fā)環(huán)節(jié)進(jìn)行思考。例如，設(shè)計(jì)中對于開關(guān)過程中的信號問題進(jìn)行解決，保證斷電后信號及時(shí)清零，而電源接通后，主動恢復(fù)信號，提升系統(tǒng)運(yùn)行的有效性。
2.刀具交換裝置傳動電路設(shè)計(jì)
針對刀具交換裝置傳動電路的設(shè)計(jì)十分關(guān)鍵，在具體的設(shè)計(jì)中，要確保用電動機(jī)驅(qū)動凸輪機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)刀具的運(yùn)行。還可以以接近開關(guān)實(shí)現(xiàn)技術(shù)結(jié)合凸輪機(jī)械手來獲取準(zhǔn)確定位，確保系統(tǒng)電路之間不會相互干擾。在換刀設(shè)計(jì)上，也要具體問題具體分析，一般小直徑刀具的更換比較簡單，可以根據(jù)需要來設(shè)定更換方式，而大直徑的刀具更換較難，因此可以設(shè)計(jì)固定套刀結(jié)構(gòu)。
3.PLC系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
PLC系統(tǒng)以計(jì)算機(jī)為核心技術(shù)，發(fā)揮對于電氣系統(tǒng)中的繼電器進(jìn)行邏輯編輯控制。該程序在進(jìn)行數(shù)控機(jī)床信息處理的過程中，速度很快，處理效率較高，這些用于一些常規(guī)的數(shù)據(jù)信息處理是可行的，而在一些信息處理中，對于速度要求更為嚴(yán)格，需要進(jìn)一步提升系統(tǒng)的反應(yīng)速度，因此可以通過PLC系統(tǒng)設(shè)計(jì)來實(shí)現(xiàn)。
五、教學(xué)設(shè)備的推薦與介紹：

MYK-04B 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

本系統(tǒng)可以使學(xué)生掌握數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)控制原理、電氣設(shè)計(jì)方法、元器件的選擇、機(jī)床電氣安裝及調(diào)試、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模擬加工過程等多項(xiàng)實(shí)驗(yàn)內(nèi)容，達(dá)到工業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場實(shí)習(xí)效果。該設(shè)備采用開放式結(jié)構(gòu)、模塊化設(shè)計(jì)，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。
一、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)臺,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品組成部分：
本系統(tǒng)系統(tǒng)由數(shù)控控制臺和三坐標(biāo)演示平臺等部件組成實(shí)訓(xùn)考核教學(xué)設(shè)備。系統(tǒng)采用西門子802C數(shù)控系統(tǒng)，數(shù)控機(jī)床的X、Y、Z軸由伺服電機(jī)控制，主軸電機(jī)由變頻器控制，并帶有光電編碼器，冷卻泵電機(jī)，三坐標(biāo)演示平臺X、Y、Z軸拖板采用滾珠絲桿進(jìn)行傳動，實(shí)驗(yàn)臺上還配有模擬六工位刀架模塊，學(xué)生可以學(xué)習(xí)到802C伺服電機(jī)的控制、變頻器控制、四工位電動刀架、霍爾元件、接近開關(guān)的原理和PLC指令、編程、接線及在數(shù)控機(jī)床中的應(yīng)用、數(shù)控車床編程、銑削加工機(jī)床編程、車削加工中心C軸編程、維修等。
二、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)臺,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)設(shè)備配置：
1.由控制屏和實(shí)訓(xùn)桌及演示平臺桌組成。控制臺為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，鋁質(zhì)面板；實(shí)訓(xùn)桌為鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結(jié)構(gòu)，桌面為防火、防水、耐磨高密度板。演示平臺桌為密度板制作。
2.三相380V交流電源供電，漏電保護(hù)器控制總電源，控制屏的供電由鑰匙開關(guān)和啟停開關(guān)控制。電壓表監(jiān)控電網(wǎng)電壓，電流表監(jiān)控設(shè)備工作總電流，并設(shè)有指示燈指示和保險(xiǎn)絲保護(hù)。
3.數(shù)控系統(tǒng)單元：“SINUMERIK 802C base line”數(shù)控系統(tǒng)，可控制3個(gè)模擬量控制進(jìn)給軸和1個(gè)模擬主軸及C軸。
4.驅(qū)動模塊：X/Y/Z/C進(jìn)給軸采用交流伺服電機(jī)和驅(qū)動器構(gòu)成半閉環(huán)系統(tǒng)。
5.三相交流伺服電機(jī)直接安裝在三坐標(biāo)演示平臺上，與滾珠絲桿通過聯(lián)軸器聯(lián)接，便于觀察電機(jī)運(yùn)動。演示效果逼真與實(shí)際機(jī)床無異。
6.主軸模塊：主軸電機(jī)采用變頻器控制，并設(shè)計(jì)有主軸編碼器與它通過同步帶進(jìn)行連接，用于速度反饋。
7.刀架控制模塊：展現(xiàn)車床四工位電動刀架和六工位模擬加工中心刀庫（車削中心刀庫）的電控原理。
三、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)臺,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)設(shè)備總體布局方案：
1.本控制柜整體外殼為鐵質(zhì)鈑金噴塑結(jié)構(gòu)，堅(jiān)固耐用。輸入三相四線制380V交流電源。
2.柜體下面部分設(shè)計(jì)有兩扇活動門，打開門里面空間寬敞，可安放儀器或其它物品；
3.柜體中間部分，左邊裝有總電源開關(guān)帶漏電保護(hù)功能，總電源指示，柜體內(nèi)部風(fēng)機(jī)開關(guān)等；右邊安裝有一扇外翻的故障門，有專用鑰匙鎖上，設(shè)計(jì)比較隱蔽。打開故障門里面有28個(gè)考核開關(guān)，具備28項(xiàng)單項(xiàng)故障設(shè)計(jì)。
4.柜體上面部分是控制臺的主控制區(qū)域，它分8個(gè)主控制單元：
⑴ 數(shù)控系統(tǒng)控制單元：本單元是整個(gè)控制臺的大腦，本控制臺采用西門子802C系統(tǒng)；通過電腦平臺進(jìn)行更換控制軟件，實(shí)現(xiàn)車床軟件、銑床軟件、銑削中心軟件、車削中心軟件等不同界面的操作。
⑵ 全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元：它分X、Y、Z三個(gè)軸控制子單元。每個(gè)單元分別剖析了伺服驅(qū)動器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)原理圖、控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑶ 三相變頻控制單元：剖析變頻控制原理，控制方式和接線方法等。本單元把各連接端子引到面板上，通過連接線的連接并可控制電機(jī)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)無級調(diào)速，方便學(xué)員進(jìn)行操作連接。
⑷ 數(shù)控機(jī)床控制線路全局圖：把數(shù)控機(jī)床的強(qiáng)電控制部分、繼電器控制部分、數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出部分全部展示出來，作為一個(gè)示范，以便學(xué)員能更加方便操作維修機(jī)床。
⑸ 數(shù)控系統(tǒng)輸入/輸出控制單元：全面剖析了數(shù)控系統(tǒng)控制機(jī)床的原理與特點(diǎn)，內(nèi)容包括伺服模擬信號輸入/輸出；主軸變頻信號模擬量輸出控制；冷卻控制、機(jī)床零點(diǎn)信號控制、機(jī)床限位信號控制等。
⑹ 強(qiáng)電元器件安裝區(qū)：把所有強(qiáng)電元器件統(tǒng)一安裝在此處，如：交流接觸器、直流繼電器、保險(xiǎn)管、三相滅弧器等。
⑺ 強(qiáng)電輸出單元：把強(qiáng)電部分通過端子座引出，通過延長連接線對各單元進(jìn)行連接。
⑻ 開關(guān)控制和電壓電流指示單元：通過電壓表和電流表來檢測電源工作情況；用開關(guān)來控制及保護(hù)電路。
四、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)臺,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品特點(diǎn)：
1.具有數(shù)控車床、車削中心、數(shù)控銑床、加工中心等數(shù)控機(jī)床安裝調(diào)試、參數(shù)設(shè)置、PLC編程、故障診斷與維修、數(shù)控編程操作等功能。不同機(jī)床的切換通過裝載西門子提供的軟件或進(jìn)行PLC編程實(shí)現(xiàn)
2.該裝置采用開放式結(jié)構(gòu)：將802C系統(tǒng)的控制邏輯輸入/輸出接口進(jìn)行全面分解展示，并用端子形式引出，再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。方便學(xué)員進(jìn)行判斷、測量。
3.模塊化設(shè)計(jì)，既可用于教學(xué)、也可用于課程設(shè)計(jì)、畢業(yè)設(shè)計(jì)和實(shí)訓(xùn)，有利于提高學(xué)生設(shè)計(jì)數(shù)控機(jī)床電氣控制系統(tǒng)、診斷數(shù)控設(shè)備故障的能力，使受訓(xùn)對象最大限度地適應(yīng)和滿足市場需求。
4.設(shè)計(jì)有專門的故障設(shè)置區(qū)和排故操作單元。該故障系統(tǒng)提供全開放的端子接口，教師在故障設(shè)置區(qū)通過開關(guān)設(shè)置故障；學(xué)生通過對故障的在線分析判斷、測量進(jìn)行排故操作。
五、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)臺,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)設(shè)備產(chǎn)品特色：
1.實(shí)驗(yàn)臺展示通用機(jī)床控制線路全局圖，學(xué)員可以把此圖作為設(shè)計(jì)電路的示范圖，以便更加深入了解數(shù)控車床的控制方法。.
2.西門子802C數(shù)控系統(tǒng)：本實(shí)驗(yàn)臺把802C數(shù)控系統(tǒng)的控制接口擴(kuò)展到實(shí)驗(yàn)臺的面板上，再用接線端子可引接到各個(gè)模塊板上進(jìn)行控制。
3.三相變頻控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行變頻控制，增加學(xué)員的動手能力，增加對控制過程中的故障問題有更多的了解和分析。
4.全數(shù)字伺服驅(qū)動控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行伺服驅(qū)動控制，增加學(xué)員的動手能力，讓學(xué)員對伺服控制器有個(gè)全面的了解和分析能力。
5.四工位電動刀架控制單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行換刀控制，增加學(xué)員的動手能力，讓學(xué)員對自動刀架的控制過程和原理有更全面的了解。
6.手脈單元：通過接插線連接到數(shù)控系統(tǒng)上進(jìn)行手動控制機(jī)床座標(biāo)運(yùn)動

六、數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)裝置,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)臺,數(shù)控機(jī)床電氣控制電路實(shí)驗(yàn)設(shè)備實(shí)訓(xùn)的功能：

1、本系統(tǒng)對電氣設(shè)備維修提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：

1)數(shù)控系統(tǒng)的基本操作
2)低壓電氣元件的原理與接線
3)主軸變頻單元的調(diào)試運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
4)全數(shù)字交流伺服電機(jī)運(yùn)行與故障診斷實(shí)驗(yàn)
5)數(shù)控機(jī)床電氣控制設(shè)計(jì)與分析實(shí)驗(yàn)
6)電動刀架控制原理實(shí)驗(yàn)及接線與故障診斷實(shí)驗(yàn)
7)數(shù)控車床系統(tǒng)控制機(jī)床螺紋加工實(shí)驗(yàn)
8)數(shù)控機(jī)床的冷卻與照明及故障診斷實(shí)驗(yàn)
9)數(shù)控機(jī)床電子手輪實(shí)驗(yàn)
10)加工中心刀具庫的應(yīng)用
11)變頻器U，V端，外部開路；
12)驅(qū)動電源，外部開路；
13)主軸電機(jī)電源（380V），外部開路；
14)刀架鎖緊電源，外部開路；
15)24V信號電源，外部開路；
16)驅(qū)動電源，外部開路；
17)工作燈電源（24V），外部開路；
18)手輪A＋信號，外部開路；
19)手輪0V信號電源，外部開路；
20)主軸正轉(zhuǎn)信號（24V）電源，外部開路；
21)冷卻信號（24V）電源，外部開路；
22)刀架鎖緊信號電源，外部開路；
23)X正限信號，外部開路；
24)Z零點(diǎn)信號，外部開路；
25)Z負(fù)限位信號，外部開路；
26)0V電源，外部開路；
27)主軸正轉(zhuǎn)M03信號，外部開路；
28)主軸公共地信號，外部開路；
29)主軸模擬量，外部開路；
30)T1號刀具信號，外部開路；
31)T3號刀具信號，外部開路；
32)冷卻電源，外部開路；
33)刀架反轉(zhuǎn)信號，外部開路；
34)變壓器電源，外部開路；
35)主軸編碼器A+信號，外部開路；
36)驅(qū)動器24V電源，外部開路；
37)主軸編碼器0V電源，外部開路；
38)主軸模擬量輸入/輸出(參數(shù)30130號)，內(nèi)部開路；
39)主軸編碼器脈沖(參數(shù)31020)，內(nèi)部開路；
40)減速開關(guān)生效(參數(shù)34000)，內(nèi)部開路；
41)減速開關(guān)方向生效(參數(shù)34010)，內(nèi)部開路；
42)減速開關(guān)速度生效(參數(shù)34040)，內(nèi)部開路；
43)參考點(diǎn)定位速度生效(參數(shù)34070)，內(nèi)部開路；
44)軸負(fù)軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36100)，內(nèi)部開路；
45)軸正軟限位設(shè)定生效(參數(shù)36110)，內(nèi)部開路；
46)反向間隙補(bǔ)償生效(參數(shù)32450)，內(nèi)部開路；
47)機(jī)床絲桿螺距設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31030)，內(nèi)部開路；
48)伺服電機(jī)編碼器脈沖設(shè)計(jì)生效(參數(shù)31020)，內(nèi)部開路；
49)伺服電機(jī)最大速度設(shè)計(jì)生效(參數(shù)32000)；內(nèi)部開路；
50)系統(tǒng)點(diǎn)動速度快速生效(參數(shù)32010)，內(nèi)部開路；
51)系統(tǒng)點(diǎn)動速度生效(參數(shù)32020)，內(nèi)部開路；
52)系統(tǒng)控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-16)，內(nèi)部開路；
53)系統(tǒng)驅(qū)動控制類型設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-17)，內(nèi)部開路；
54)系統(tǒng)控制刀位數(shù)設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-20)，內(nèi)部開路；
55)系統(tǒng)控制換刀監(jiān)控時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-21)，內(nèi)部開路；
56)系統(tǒng)控制刀架卡緊時(shí)間設(shè)計(jì)生效(參數(shù)14510-22)，內(nèi)部開路；
57)系統(tǒng)控制刀架是否有效(參數(shù)14512-11-7)，內(nèi)部開路；
58)系統(tǒng)主軸是否有效(參數(shù)14512-11-6)，內(nèi)部開路；
59)系統(tǒng)冷卻是否有效(參數(shù)14512-11-0)，內(nèi)部開路；
60)系統(tǒng)屏蔽急停有效(參數(shù)14512-16-0)，內(nèi)部開路；
61)系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義X+鍵(參數(shù)14510-26)，內(nèi)部開路；
62)系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義X-鍵(參數(shù)14510-27)，內(nèi)部開路；
63)系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Y+鍵(參數(shù)14510-28)，內(nèi)部開路；
64)系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Y-鍵(參數(shù)14510-29)，內(nèi)部開路；
65)系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Z+鍵(參數(shù)14510-30)，內(nèi)部開路；
66)系統(tǒng)點(diǎn)動鍵定義Z-鍵(參數(shù)14510-31)，內(nèi)部開路；
2、本系統(tǒng)對零件加工提供的實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目有：
1) 車削零件外圓程序的編寫；
2) 車削多臺階外圓程序的編寫；
3) 車削圓弧程序的編寫
4) 車削斜面程序的編寫
5) 車削螺紋程序的編寫；
6) 循環(huán)指令編程實(shí)訓(xùn)；
7) 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn)；
8) 銑削零件平面程序的編寫；
9) 銑削多臺階平面程序的編寫；
10) 銑削圓弧程序的編寫
11) 銑削斜面程序的編寫
12) 銑削鍵槽程序的編寫；
13) 齒輪加工程序的編寫；
14) 加工鍵槽的實(shí)訓(xùn)；
15) 車削C軸編程功能
16) 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)通訊實(shí)訓(xùn)；
17) 數(shù)控系統(tǒng)與計(jì)算機(jī)DNC加工實(shí)訓(xùn)；
18) 文字雕刻自動編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件)；
19) CAD/CAM三維曲面自動編程實(shí)訓(xùn)(配合計(jì)算機(jī)和軟件)
七、技術(shù)性能：
1.輸入電源：三相四線制380V交流電源，50Hz。
2.漏電保護(hù)：漏電動作電流≤30mA；具有接地保護(hù)。
3.工作環(huán)境：溫度-100-+400C。
4.整機(jī)功耗：＜3KW
5.考核柜尺寸：1370×600×1890mm
六、結(jié)束語：
數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)是數(shù)控機(jī)床有效運(yùn)行的關(guān)鍵，在數(shù)控機(jī)床的電路設(shè)計(jì)中，需要重點(diǎn)做好相關(guān)系統(tǒng)電路的設(shè)計(jì)，才能保證系統(tǒng)的有效運(yùn)行。

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數(shù)控機(jī)床電氣控制電路設(shè)計(jì)及探索

MYK-04B 數(shù)控機(jī)床四合一電氣控制實(shí)訓(xùn)系統(tǒng)

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